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锡渣多是什么原因呢?该如何解决?
主要通过手浸炉和波峰炉(波峰炉有半自动和全自动波峰炉)来分析,分析有以下几点:
1.对于手浸炉来说,锡条锡渣多的问题不是很正常,也很少出现这种问题,客户反映锡面发黄或发紫,此情况可能是客户在客户操作过程中炉温偏差过大,例如温度过高或锡炉用了太长时间没有清炉,造成抗氧化损耗过多而起不到作用,这种情况只要加入少量抗氧化或进行清炉,再控制好锡炉的温度就能解决。
2.对于波峰炉中所说的锡渣过多,首先要分清楚锡渣是否异常。一般情况下黑色粉末状的锡渣是正常的,而豆腐渣状的锡渣是不正常的,针对不正常的豆腐锡渣的产生和原因有以下六点:
a 主要原因是波峰炉设备的问题:目前市场上的波峰炉的设计有很多地方不够理想,波峰太宽,峰台过宽,双波峰靠的太近,以及选用旋转渠而造成的。波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时候,温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中,造成氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。而旋转渠没有做好预防措施,不断把锡渣压倒倒入锡炉中,循环地连锁反应加激锡渣产生。
b 波峰炉的温度一般都控制的较低,一般为260℃±5℃(针对锡铜合金的锡条来说)而这个温度是焊料在焊接过程中所要求的最基本要到达的温度,温度偏低就不能达到一个很好的溶解,在使用之时就会造成锡渣过多的情况。
c 人为的关系:在适当的时候加上锡条也是很关键的,加锡条的最适合的时候是始终保持锡面和峰顶的距离要最短。
d 爱立本助焊剂提醒您:有没有经常清理锡渣,使峰顶掉下来的含锡能尽快地进入炉中,而不是留在锡渣上面,加热不均匀,也会造成锡渣过多。
e 锡条的纯度也有关系,波峰炉一般都要求纯度高的锡条,如:260℃±5℃(针对锡铜合金的锡条来说)杂质多的锡条在焊接过程中会造成锡渣过多,
f 波峰炉里锡使用时间过久,锡本身的抗氧化能力在降低,造成氧化速度加快,从而影响到锡渣产生量增加,平时的清炉也是很关键的,长时间没有清理炉中的杂质含量偏高,也会造成锡渣过多的原因之一,还要定期清炉换锡条,一般大约半年或一年清理一次。
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